RFID生产线管理系统在现代化生产线中发挥着举足轻重的作用,那么这个套系统是如何运作的呢?今天我们就来具体了解一下。

一、项目背景

在传统制造企业中,日常管理更多集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等方面。生产线管理生产线信息的采集通常采用人工采集和人工输入的方式。这种人工采集、人工输入的方式远不准确,错误率大。此外,人工输入只能定期进行,导致生产计划按周或按月提交,无法精确到当天。系统中的生产数据无法实时更新,滞后严重,不利于生产流程的顺利进行,制约产能的进一步提升。同时,制造企业已经意识到这些问题的存在,并试图利用新兴技术来解决这些问题。目前,一些制造企业使用条码识别来提高数据录入的准确性,但条码识别仍存在技术瓶颈:

1、工人的工作效率不同,容易造成群体分工不均;

2、无法实时发现生产异常和产线瓶颈;

3、劳动效率低,实际工作时间利用率不高;

4、条码标签一旦打印不清晰,就会出现折痕、条码枪难以识别等问题;

5、无法实时跟踪,管理层难以根据工作状态安排工作。如果工作过程中的某个工序出现问题,必须到第二天才能消除;

6、条码数据采集需要专门的人员团队操作,人工成本高;

因此,以条码识别为代表的生产线管理系统越来越不能满足企业对高效、精益生产管理的要求。在深化现代管理理念的同时,构建更先进的技术生产线管理体系对企业具有重要意义。

RFID生产线管理 1

RFID生产线管理 1

二.项目定义

RFID射频识别技术是一项新兴的高科技技术,在条码之后引起了自动识别领域的变革。它利用无线电磁波的穿透性、远距离传输和高速数据交换的特点,通过特定的协议实现识别。物品信息自动识别技术。在制造业中,与目前广泛使用的条码技术相比,UHF(即超高频) RFID技术具有本质优势。他不仅可以无线远距离读写还具备穿透式读、高速移动读写的功能。并可以存储更多数据,亦可应用于恶劣环境等。因此,RFID技术可不仅仅是条码技术的简单替代。

基于UHF RFID技术的生产线管理系统建设是基于计算机网络,以RFID为核心,构建符合企业生产管理要求,旨在解决企业存在的问题,从生产线半成品下线、入库转入库、暂存、上线生产全过程自动实时数据采集、货批箱号跟踪管理的综合管理系统。

电子标签作为数据载体,可以起到识别、物品跟踪、信息收集等作用。由电子标签、阅读器、天线和应用软件组成的RFID系统与相应的管理信息系统直接相连。每个项目都可以准确跟踪。这种全面的信息管理系统可以为客户带来许多好处,包括实时数据收集和跟踪管理。因此,RFID技术被应用于生产线之间货物转换的跟踪和管理。可有效预防错误,实现智能化产线物流管理,大大提高企业的产线管理水平。

RFID生产线管理 2

RFID生产线管理 2

三、系统设计

基于RFID技术的生产线管理系统将先进的RFID射频识别技术应用于生产线、转运和暂存仓库,并使用可重复使用的射频电子标签。每个标签都有一个唯一的 ID 号和一个可读写的数据区。,将产品信息写入RFID电子标签,在生产线下线工位和仓库入口处安装读写器,通过读写标签信息自动写入和采集各个位置的产品信息,并与其他IT系统共享数据信息,同时显示在屏幕上,提示生产线操作员,使半成品从线下转移到仓库,暂存,

  3.1 建设目标

制造生产线企业引入RFID,将RFID与现有IT系统相结合,建立实时生产线管理系统,优化和合理利用资源,提高产能,提高资产利用率,更高水平的质量控制和各种在线测量创造更大为企业带来好处。

RFID 提供不断更新的实时数据流。作为制造执行系统的补充,RFID 提供的信息可用于确保正确使用劳动力、机器、工具和组件,从而实现无纸化生产并减少停机时间。此外,当材料、零件和组件通过生产线时,可以实时控制、修改甚至重组生产过程,以确保可靠性和高质量。所有数据均由客户端计算机通过无线方式高速收集。

以实时数据流为基础,ERP等管理系统可以挖掘这些海量数据,对生产计划和流程进行实时有效的监督,发现生产瓶颈,解决生产问题,部署更高层次的质量控制和各种在线测量。

RFID 可以提供最准确的工艺所需工时计算结果。ERP软件可以通过RFID准确评估每个工人的流程和工作时间,计算出每条生产线的实际生产能力。企业管理者可以利用这些数据对公司的业务能力做出更准确的分析。

完成数据挖掘和分析。企业管理者可以掌握车间产能,实时解决生产瓶颈,实时监控生产进度,通过质量监控改进生产过程。RFID为企业实现产线均衡提供基础,兼容企业ERP、SCM、MCS等,结合主流管理系统,让企业中的每一位员工都能最大限度地提高能源效率。

RFID生产线管理 3

RFID生产线管理 3

3.2 系统网络图

本系统的网络图如下:

该系统主要实现从发卡到工位管理、仓库管理的整条生产线的智能化管理。

 3.3 系统流程

3.3.1 发卡管理

根据生产订单安排生产计划,包括生产订单导入、订单统计和状态信息传递、生产任务分解、自动任务分配等,根据生产计划制作和发放电子标签,并将电子标签绑定到需要管理的货物。并通过ERP共享接口获取产品相关信息,将信息写入电子标签,如批次、箱号等,在生产管理系统中建立产品档案,全面跟踪货物生产的转换过程线。

3.3.2 工作场所管理

每个站点都安装了 RFID 阅读器和天线。当带有RFID标签的货物进入RFID工作点时,读(写)器读取产品上电子标签中存储的数据信息;读(写)设备读取取来的电子数据信息,直接传送到物流控制管理信息系统。然后管理系统根据产品生产信息列出货物的包号和批次信息,并显示在显示屏上,提示生产工人进行正确的操作。

3.3.3 仓库管理

货物在生产线上加工完成后,需要从生产线送到中转仓库,在中转仓库安装RFID通道式读取设备,实现货物信息的自动采集和实时后台仓库中的数据更新。货物以相同方式自动从仓库分批出库,实现对货物的实时高效管理。

 4、系统收益

建立基于RFID技术的生产线管理系统可以给企业带来以下好处:

  1、生产数据可以准确、实时地采集;

生产数据的实时反馈是保证生产顺利进行的基础。系统采集的生产车间实时生产数据由RFID设备实时自动采集。impinj RFID阅读器读取商品的RFID电子标签中包含的具体信息,并实时反馈给系统。服务器每 5 秒更新一次数据。. 通过这种操作模式,系统可以提供实时的生产数据进行采集和数据分析。

  2.在原有基础上提高生产力

生产力是生产管理的重点,也是管理的难点。如果生产力提高了,就意味着企业的产量会增加,利润也会增加。生产车间的实时生产数据反馈给系统。通过系统监控,可以实时发现阻碍产线畅通的原因,及时发现生产瓶颈。系统通过实时数据采集,实时监控各车间、各组别、各工位的生产情况,从而发现任何生产环节的异常情况,及时解决阻碍生产流程的瓶颈. 整体而言,保证了流水线的畅通,提高了生产效率。

  3、实时跟踪订单进度,确保及时发货

如果订单不能及时发货,就意味着公司不仅无法盈利反而会导致亏损,还会影响公司的声誉。公司未来的发展受到了很大的影响和阻碍。尤其是出口企业对于订单的及时交付更为重要。系统从客户的订单开始,从始至终跟踪待生产产品的整个生产过程的实时进度。实时跟踪生产线上的订单进度,从而准确掌握每个订单的生产进度,达到及时交货的目的。

标签:RFID标签定制NFC标签RFID卡

    您可能感兴趣

    新闻分类

    更多话题

    推荐产品