RFID生产线管理系统在现代化生产线中发挥着举足轻重的作用，那么这个套系统是如何运作的呢？今天我们就来具体了解一下。
一、项目背景
在传统制造企业中，日常管理更多集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等方面。生产线管理生产线信息的采集通常采用人工采集和人工输入的方式。这种人工采集、人工输入的方式远不准确，错误率大。此外，人工输入只能定期进行，导致生产计划按周或按月提交，无法精确到当天。系统中的生产数据无法实时更新，滞后严重，不利于生产流程的顺利进行，制约产能的进一步提升。同时，制造企业已经意识到这些问题的存在，并试图利用新兴技术来解决这些问题。目前，一些制造企业使用条码识别来提高数据录入的准确性，但条码识别仍存在技术瓶颈：
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1、工人的工作效率不同，容易造成群体分工不均；
2、无法实时发现生产异常和产线瓶颈；
3、劳动效率低，实际工作时间利用率不高；
4、条码标签一旦打印不清晰，就会出现折痕、条码枪难以识别等问题；
5、无法实时跟踪，管理层难以根据工作状态安排工作。如果工作过程中的某个工序出现问题，必须到第二天才能消除；
6、条码数据采集需要专门的人员团队操作，人工成本高；
因此，以条码识别为代表的生产线管理系统越来越不能满足企业对高效、精益生产管理的要求。在深化现代管理理念的同时，构建更先进的技术生产线管理体系对企业具有重要意义。
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二.项目定义
RFID射频识别技术是一项新兴的高科技技术，在条码之后引起了自动识别领域的变革。它利用无线电磁波的穿透性、远距离传输和高速数据交换的特点，通过特定的协议实现识别。物品信息自动识别技术。在制造业中，与目前广泛使用的条码技术相比，UHF(即超高频) RFID技术具有本质优势。他不仅可以无线远距离读写还具备穿透式读、高速移动读写的功能。并可以存储更多数据，亦可应用于恶劣环境等。因此，RFID技术可不仅仅是条码技术的简单替代。
基于UHF RFID技术的生产线管理系统建设是基于计算机网络，以RFID为核心，构建符合企业生产管理要求，旨在解决企业存在的问题，从生产线半成品下线、入库转入库、暂存、上线生产全过程自动实时数据采集、货批箱号跟踪管理的综合管理系统。
电子标签作为数据载体，可以起到识别、物品跟踪、信息收集等作用。由电子标签、阅读器、天线和应用软件组成的RFID系统与相应的管理信息系统直接相连。每个项目都可以准确跟踪。这种全面的信息管理系统可以为客户带来许多好处，包括实时数据收集和跟踪管理。因此，RFID技术被应用于生产线之间货物转换的跟踪和管理。可有效预防错误，实现智能化产线物流管理，大大提高企业的产线管理水平。
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三、系统设计
基于RFID技术的生产线管理系统将先进的RFID射频识别技术应用于生产线、转运和暂存仓库，并使用可重复使用的射频电子标签。每个标签都有一个唯一的 ID 号和一个可读写的数据区。，将产品信息写入RFID电子标签，在生产线下线工位和仓库入口处安装读写器，通过读写标签信息自动写入和采集各个位置的产品信息，并与其他IT系统共享数据信息，同时显示在屏幕上，提示生产线操作员，使半成品从线下转移到仓库，暂存，
3.1 建设目标
制造生产线企业引入RFID，将RFID与现有IT系统相结合，建立实时生产线管理系统，优化和合理利用资源，提高产能，提高资产利用率，更高水平的质量控制和各种在线测量创造更大为企业带来好处。
RFID 提供不断更新的实时数据流。作为制造执行系统的补充，RFID 提供的信息可用于确保正确使用劳动力、机器、工具和组件，从而实现无纸化生产并减少停机时间。此外，当材料、零件和组件通过生产线时，可以实时控制、修改甚至重组生产过程，以确保可靠性和高质量。所有数据均由客户端计算机通过无线方式高速收集。
以实时数据流为基础，ERP等管理系统可以挖掘这些海量数据，对生产计划和流程进行实时有效的监督，发现生产瓶颈，解决生产问题，部署更高层次的质量控制和各种在线测量。
RFID 可以提供最准确的工艺所需工时计算结果。ERP软件可以通过RFID准确评估每个工人的流程和工作时间，计算出每条生产线的实际生产能力。企业管理者可以利用这些数据对公司的业务能力做出更准确的分析。
完成数据挖掘和分析。企业管理者可以掌握车间产能，实时解决生产瓶颈，实时监控生产进度，通过质量监控改进生产过程。RFID为企业实现产线均衡提供基础，兼容企业ERP、SCM、MCS等，结合主流管理系统，让企业中的每一位员工都能最大限度地提高能源效率。
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3.2 系统网络图
本系统的网络图如下：
该系统主要实现从发卡到工位管理、仓库管理的整条生产线的智能化管理。
3.3 系统流程
3.3.1 发卡管理
根据生产订单安排生产计划，包括生产订单导入、订单统计和状态信息传递、生产任务分解、自动任务分配等，根据生产计划制作和发放电子标签，并将电子标签绑定到需要管理的货物。并通过ERP共享接口获取产品相关信息，将信息写入电子标签，如批次、箱号等，在生产管理系统中建立产品档案，全面跟踪货物生产的转换过程线。
3.3.2 工作场所管理
每个站点都安装了 RFID 阅读器和天线。当带有RFID标签的货物进入RFID工作点时，读（写）器读取产品上电子标签中存储的数据信息；读（写）设备读取取来的电子数据信息，直接传送到物流控制管理信息系统。然后管理系统根据产品生产信息列出货物的包号和批次信息，并显示在显示屏上，提示生产工人进行正确的操作。
3.3.3 仓库管理
货物在生产线上加工完成后，需要从生产线送到中转仓库，在中转仓库安装RFID通道式读取设备，实现货物信息的自动采集和实时后台仓库中的数据更新。货物以相同方式自动从仓库分批出库，实现对货物的实时高效管理。
4、系统收益
建立基于RFID技术的生产线管理系统可以给企业带来以下好处：
1、生产数据可以准确、实时地采集；
生产数据的实时反馈是保证生产顺利进行的基础。系统采集的生产车间实时生产数据由RFID设备实时自动采集。impinj RFID阅读器读取商品的RFID电子标签中包含的具体信息，并实时反馈给系统。服务器每 5 秒更新一次数据。. 通过这种操作模式，系统可以提供实时的生产数据进行采集和数据分析。
2.在原有基础上提高生产力
生产力是生产管理的重点，也是管理的难点。如果生产力提高了，就意味着企业的产量会增加，利润也会增加。生产车间的实时生产数据反馈给系统。通过系统监控，可以实时发现阻碍产线畅通的原因，及时发现生产瓶颈。系统通过实时数据采集，实时监控各车间、各组别、各工位的生产情况，从而发现任何生产环节的异常情况，及时解决阻碍生产流程的瓶颈. 整体而言，保证了流水线的畅通，提高了生产效率。
3、实时跟踪订单进度，确保及时发货
如果订单不能及时发货，就意味着公司不仅无法盈利反而会导致亏损，还会影响公司的声誉。公司未来的发展受到了很大的影响和阻碍。尤其是出口企业对于订单的及时交付更为重要。系统从客户的订单开始，从始至终跟踪待生产产品的整个生产过程的实时进度。实时跟踪生产线上的订单进度，从而准确掌握每个订单的生产进度，达到及时交货的目的。
