我们都知道，只要产品是由普通制造商生产的，它就会有自己的条形码，这就是商品的数据。为了检测货物是否合格，需要进行代码扫描认证。我们传统的扫描方法是手工书写、手工粘贴和手工扫描。确认后，它们将被装载并发送到全国各地。没有人能监督这个过程。到达当地后，即使整个过程完成，也会导致许多问题在最后阶段无法承担明确的责任。然而，工业PDA可以随时通过电子标签查看每种商品的信息，也可以监控整个物流过程。

目前很多气瓶公司在进行现场检查时，都在重点关注工业气瓶安全可追溯系统的建设。现场抽查气瓶可实施预充装前检查程序和一瓶一码电子标签信息管理。安全检查小组会深入企业控制室、生产设备、罐区、仓库等重点场所进行现场检查，检查瓶装工业气体信息管理系统的安装、标签安装、基本信息输入等工作情况。目前，很多天然气公司已完成瓶装工业天然气可追溯管理平台建设，购买众多电子标签，据采集器，已完成气瓶电子标签安装工作，与瓶装工业气体可追溯管理平台对接试运行，试运行良好，实现气瓶归档、气瓶检查、气瓶充电检查、气瓶充电、气瓶出口、气瓶运输、气瓶交付、气瓶回收等可追溯管理环节。

通过上面的案例可以看出，目前RFID技术已成功应用于很多工业生产经营追溯决策管理系统。再例如，在工业码垛环节，整个托盘的条形码信息一次写入电子标签。在商业到货环节，通过扫描电子标签一次读取整个托盘的条形码信息，解决了工业码入库、工业码扫描出库、商业码扫描入库效率等问题。RFIDHY致力于为工业现代物流建设探索了一条新路。

超高频RFID技术具有一次读取多个标签、渗透性强、读写多次、数据记忆容量大、无源电子标签成本低、体积小、使用方便、可靠性高、使用寿命长等特点，在工业领域得到了广泛的应用。以前，超高频RFID主要用于手持机器领域。然而，随着工业领域要求的提高，大屏幕显示也成为行业客户的基本需求。因此，在工业手持平板电脑上定制和集成超高频RFID已成为当前存储库存领域的最爱。