在钢铁工业中,钢制品由金属制成,工厂环境温度高。因此,在这个领域,RFID的使用有许多技术限制。

上海华码特研发团队深入了解各部门的需求、产品属性和环境限制,开发满足钢厂需求的应用,并能够控制RFID使用质量。而且,公司在测试过程中不断攻克技术难题。

钢铁行业的运输需求

在钢铁运输系统中,许多轧钢厂的电线已经开始RFID应用。

正在使用RFID在此之前,轧钢厂使用低成本的条形码来阅读产品材料信息。条形码在使用中有读取方向、距离、数据存储容量等限制。此外,条形码标签容易受到操作环境条件的影响,标签在处理过程中也容易损坏。虽然条形码的成本很低,但它在使用中产生了许多无形的成本。例如,由于读取率受到许多环境条件和处理过程等因素的影响,当读取器无法读取信息时,员工需要花很多时间来找到未读取的产品。因此,在过去,卡车经常塞在运输系统的运输检查站,这些问题会影响生产线的生产能力。

检核站人员使用条码读取器确认产品资料

图一:检核站人员使用条码读取器确认产品资料

图片描述:条形码在应用程序中有距离限制。

因此,手持读取器的工作人员需要非常接近产品上的条形码标签才能阅读数据。

然而,钢铁公司的产品体积大,重量极重,产品经常移动,因此在条形码使用过程中往往难以阅读数据。钢铁公司的空间可以说是寸土寸金。为了使工厂空间的应用更符合经济效益,公司计划将成品仓库移出工厂,以提高工厂的土地利用价值。

由于成品仓库在工厂外,产品需要从工厂运输两次。由于钢体积重量巨大,每次搬运都需要大量的人力和时间,产品在搬运过程中发生碰撞和损坏,延误了生产线的制造过程,导致产量停止。因此,有必要提高运输系统的流畅性。过去,轧钢厂运输的员工经常需要爬到卡车上检查未读取的标签和物品,这不仅会造成运输线路堵塞,还会造成安全问题。

一些员工在检查条形码数据时意外发生事故,因为他们担心延误运输时间。员工的安全是无价的。为了避免类似的工作事故,钢铁公司必须改进货物检验流程。

华苑研发RFID成果丰硕

华苑开发的钢厂防水防高温,不受金属干扰RFID晶片。

部分运输过程已成功引入。

除了晶片设计的突破,应用设计的重点是不增加工作人员的工作量,不改变过程。

目前,下游采购产品的客户仍使用条码系统,因此钢铁公司的产品被使用RFID生产部门的员工将在成品出厂前贴上两个标签RFID将产品与条形码两个标签同产品上,然后将产品上载到卡车上。

将RFID将标签安装和使用过程整合到现有的操作过程中,在员工工作量不增加的情况下,导入过程可以将阻力降到最低。

过程创新

RFID过程创新(Process Innovation)技术可以使公司更集中资源,有效地利用数据,降低管理成本,但用户需要花时间学习和适应操作模式,这很容易使员工对新技术产生消极的态度。

钢铁公司也有这个考虑,所以使用RFID一方面,在战略上,先导入运输系统的应用RFID在运输中的应用相对简单,导入时的人力训练等无形成本较低,对生产线的整体效益有所提高,因此在运输系统中进口RFID战略风险较低。

此外,运输系统的成功应用可以提高各部门的信心,有助于RFID钢铁公司各部门的应用开发。

RFID加强钢铁公司运输系统的信息流

过去,钢铁公司的产品需要从工厂运输到成品仓库,不能直接交付给购买产品的公司。

RFID在运输系统中实施技术不仅节省了人力和时间,而且产品可以直接从小港钢厂运输到下游采购公司,降低了一次处理和一次运输成本。

图二:钢材运输系统

图二:钢材运输系统

改用RFID标签完成后,钢铁公司员工读取挂在产品上的被动式RFID标签,了解产品尺寸、重量、数量、总重量等信息,并在卡车上阅读RFID被动标签(如图3所示)获取车辆信息,将所有信息列在移动清单上,并将清单移交给移动司机。

过去,没有RFID应用前,钢铁公司没有搬到哨站,卡车直接送到钢铁成品仓库。

RFID之后,钢铁公司可以在工厂开立外部搬运清单(如图4所示),许多产品可以直接发货给客户,简化运输过程,提高运输效率。

图三:车辆上黄色的为被动式RFID标签

图三:车辆上黄色的为被动式RFID标签

图四:厂房门口外搬检查哨站

图四:厂房门口外搬检查哨站

离开工厂后,司机立即前往工厂门口的检查站。

当卡车靠近检查站时,读取器从接收一个RFID几秒钟后,主动标签(图5)的车辆数据显示在检查站前LED在看板上,检查人员可以快速确认车辆数据是正确的。

检查人员可以检查数据检查哨站人员输入的数据后,检查数据与之前工厂门口外移动的数据一致。

RFID数据不能正常读取,人员也可以使用移动清单进行确认。

图五:货车车头前的主动式RFID标签

图五:货车车头前的主动式RFID标签

工厂门口的检验站使用RFID检查产品信息,当车辆通过检查站时,检查过程全面自动化,无需驾驶员或检查人员使用读取器靠近产品获取信息,可提高检查效率,无需逐一确认和手动填写信息,提高信息准确性,确保运输人员的工作安全。

原来的检查过程需要90秒。

RFID之后只需18秒,运输系统堵车问题明显减少。

节省管理成本

RFID技术可以节省大量的管理成本,避免工业安全事故和多次搬运造成的产品损坏。

该应用是钢铁行业的重大突破,未来将继续投资研发RFID应用改善。

未来钢铁公司的应用发展

公司未来的目标是将RFID应用规模的扩大包括两个应用方向:一是从最初的在线产品扩展到钢铁公司的其他产品;另一个是向下游采购客户推广。

除了电线外,钢铁公司还有热轧和冷轧产品,这两种产品的数量是电线的数倍,未来使用RFID运输这两种产品可以增加RFID增加技术带来的价值RFID应用程序可以降低标签的单位成本。

对外,如果下游采购客户可以使用RFID,钢铁公司高钢铁公司供应链的整体价值,达到1+1>2的效果。

钢铁公司在RFID应用的突破和发展可以是RFID强心针注入市场。

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