生产线转换是精益制造计划的重要组成部分。它是生产线从生产一个零件转换为另一个零件或从完成一个工作订单到开始新的工作订单时所遵循的过程。

生产线转换难度和重要性

生产线转换可能会持续几个小时到几天或几周，具体取决于生产线的变化范围。这个过程需要非常注意细节，并且容易受到人为错误的影响。转换过程中的错误可能会在成品离开生产线后很长时间内产生持久的影响。由于进行转换过程的细致性，需要经过专门培训的人员来执行这些任务，这可能是昂贵的。任何制造组织的最终目标都是在不影响准确性或质量的情况下实现最快的转换。

生产线转换

复杂性

转换的复杂性更多地取决于过程本身——诸如内部步骤的数量和所需的验证等因素。快速转换对于改善流量和最大化产量至关重要。 RFID 跟踪在自动化这一过程方面大有帮助，从而最大限度地减少甚至消除人为错误。除了防止错误外，还可以加快转换过程，从而减少生产线的整体停机时间。

RFIDHY 跟踪解决方案不仅有助于自动记录在转换过程中部署的工具、设备和组件，而且还有助于验证和检测错误。在每一步，都可以自动执行验证，以确保将正确的工具、设备和组件或原材料放置在正确的位置。如果放置不正确，可以向用户发出警报，从而立即纠正错误。

执行顺序

使用 RFID 进行跟踪还有助于执行转换过程中的步骤顺序。例如。如果转换过程需要进行预分段，则在将物品移动到实际生产线之前，RFIDHY 跟踪解决方案可以确保正确的物品被预先分段，并且如果它们被移动到生产线而没有前期准备步骤。

RFIDHY客户已经看到了一个大大改进的转换流程，它更快、更准确，使组织能够以更少的时间和资源顺利满足生产线转换。

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